ÖL-
VAKUUMPUMPEN

Öl-Vakuumpumpen sind die am weitesten verbreitete Art von Industriepumpen. Sie sind ideal für den Dauerbetrieb und unterbrochenen Betrieb und die Vakuumerzeugung bis zum Druck max. 0,1 mbar. Alle modernen einstufigen Ölpumpen verfügen über einen integrierten Ölnebelabscheider, der das Hauptöl aus der ausgeblasenen Luft beseitigt. Das Öl wird dann durch die Pumpe in den Kreislauf zurückgeführt. Die meistverkauften Modelle sind auf Lager und können zum Testen ausgeliehen werden.

KOMPAKTE PUMPEN (BIS ZU 16 M³/H)

Kompakte Öl-Vakuumpumpen sind ideal für den Einbau in eine Maschine oder für Anwendungen, bei denen nur eine geringe Gasmenge abgesaugt werden soll.

Kompakte Standard-Ölvakuumpumpe mit Förderleistung bis 300 m³/h für industrielle Anwendungen

STANDARDPUMPEN (BIS ZU 300 M³/H)

Standard-Ölvakuumpumpen sind der weltweit am häufigsten verwendete Pumpentyp und eignen sich für ein breites Spektrum von Anwendungen.

Langsam laufende Ölvakuumpumpe für zentrale Vakuumversorgung mit hoher Gasförderleistung

LANGSAM LAUFENDE PUMPEN (BIS ZU 1600 M³/H)

Langsam laufende Öl-Vakuumpumpen ermöglichen die Absaugung großer Gasmengen und dienen oft als zentrale Vakuumquelle.

Hauptparameter:

  • Saugvermögen: von 4 m3/h bis 1.600 m3/h
  • Motorleistung: von 0,1 kW bis 30 kW
  • Max. Vakuum: 0,1 mbar (abs)

Hauptvorteile der Pumpen:

  • strapazierfähige Konstruktion
  • Energieeinsparung
  • Vakuum für die meisten Anwendungen

EINSATZ VON ÖL-VAKUUMPUMPEN IN DER PRAXIS:

  • Öl-Vakuumpumpen dominieren vor allem in der Lebensmittelindustrie, wo sie hauptsächlich für die Vakuumverpackung und die Konservierung von Lebensmitteln eingesetzt werden. Öl-Vakuumpumpen werden auch zum Absaugen von Rinder- oder Fischinnereien in Fleischverarbeitungsbetrieben eingesetzt.
  • Im Gesundheitswesen werden Öl-Vakuumpumpen zum Absaugen von Flüssigkeiten bei chirurgischen Eingriffen oder zum Absaugen von Luft vor der Sterilisation von Instrumenten und Gesundheitsmaterial eingesetzt.
  • Öl-Vakuumpumpen sind auch ein üblicher Bestandteil von CNC-Maschinen, bei denen Vakuum zum Greifen des Produkts erzeugt werden muss. Sie werden auch in der Automobilindustrie und im Maschinenbau eingesetzt.
  • Bei der Herstellung von keramischen Werkstoffen wird das Vakuum für das Kompaktieren und Verdichten vorgefertigten Produkten eingesetzt. Öl-Vakuumpumpen sorgen für ein ausreichendes Vakuum für das Entlüften.
  • Aus bestimmten Stoffen muss das Wasser oder die Feuchtigkeit von Lösungsmitteln beseitigt werden. Die Entfeuchtung erfolgt in Trocknern mit erhöhter Temperatur und reduziertem Druck. Dieser Vorgang wird als Vakuumtrocknung bezeichnet. Für die Druckminderung sorgen Öl-Vakuumpumpen.
  • Feuchtigkeit, die sich bei der Herstellung angesammelt hat, könnte bei der Verwendung zu Problemen führen. Öl-Vakuumpumpen werden als Vakuumquelle für die Absaugung von Luft aus Arbeitsbereichen eingesetzt. 
  • Die Pumpen werden zur Entgasung von Elektrolyten eingesetzt. Gaseinschlüsse in der Elektrolytzelle verursachen eine Inhomogenität des Materials und beeinträchtigen die resultierenden Batterieeigenschaften. Deshalb wird jede Zelle vor dem Befüllen des Elektrokessels ausgeblasen.
  • In der Automobilindustrie müssen Metallteile zu 100 % sauber und ölfrei sein. Beim Trocknen und Entfetten der Teile muss das Wasser und Öl perfekt abgesaugt werden. Öl-Vakuumpumpen können diese Absaugung gewährleisten.
  • Bei der Herstellung von Photovoltaik-Paneelen werden die einzelnen Zellen auf eine Folie gelegt, die dann durch Hitze geschmolzen wird. Zunächst muss jedoch die gesamte Luft abgesaugt werden, um die Bildung einer Blase zu vermeiden, die den Widerstand zwischen den Zellen verringern würde. Für die Luftabsaugung sorgen Öl-Vakuumpumpen.
  • Die Luft- und Raumfahrtindustrie arbeitet mit Verbundwerkstoffen. Um die Integrität des Materials zu erhöhen, muss der Verbundstoff perfekt getrocknet werden. Die Luftabsaugung erfolgt hier über Öl-Vakuumpumpen.
  • Kraftwerke nutzen Vakuum nicht zur Stromerzeugung, sondern für Nebenprozesse wie Filterreinigung, Kühlung, Entgasung und Dichtheitsprüfung. Hier werden mithilfe des Vakuums Lacke getrocknet,  Suspensionen entgast und weitere Prozesse gesichert.
  • In der Kunststoffproduktion saugt eine Ölkreiselpumpe die Luft aus den Vakuumformen ab, um die Bildung von Blasen in den Formteilen und Graten an den Kanten zu vermeiden. 
  • Bei der pneumatischen Vakuumförderung werden Lamellen-Öl-Vakuumpumpen eingesetzt, um Unterdruck zu erzeugen. Der Unterdruck ermöglicht dann den Transport und die Zuführung des Granulats.

DAS PRINZIP DER ÖL-VAKUUMPUMPEN

Der exzentrisch gelagerte Rotor bildet einen sichelförmigen Raum im Zylinder, der durch Lamellen in Kammern unterteilt ist. Das Volumen der Kammern verkleinert sich, wenn sich der Rotor dreht und eine Verdichtung findet statt. Die Lamellen sitzen in den Nuten des Stators und sind mit Öl abgedichtet. Die ausgeblasene Luft wird durch einen integrierten Ölnebelabscheider von Öl befreit.

Wir liefern und warten Vakuumtechnologie folgender Marken:

Wir liefern und warten folgende Vakuumtechnologien: Busch, Becker, Rietschle, Leybold, Kinney-Tuthill, Pompe Travaini, Robuschi, Sterling SIHI, Effepizeta, Atlas Copco, Welch lmvac, Pedro Gil, Mann, Solberg, Puma, Fezer, RT, Gev, Pico, Orfe, Nero und weitere Marken der weltweit führenden Hersteller von Vakuumtechnologien.
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