FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Flussigkeitsring-Vakuumpumpen sind für die anspruchsvollsten Anwendungen vorgesehen. Dies sind die beständigsten Industriepumpen, die resistent gegen Ansaugung von Schmutz sind. Die Pumpen können auch in den Edelstahlausführungen AISI 304, AISI 316, AISI 316Ti oder DUPLEX geliefert werden. Die Pumpen werden durch fließendes Wasser gekühlt. 

Parameter:

  • Saugvermögen: von 30 m3/h bis 37.000 m3/h
  • Motorleistung: von 0,75 kW bis 680 kW
  • Max. Vakuum: 33 mbar (abs)
  • Durchflusssysteme, Systeme für teilweise Rezirkulation und Systeme für vollständige Rezirkulation

Hauptvorteile:

  • sehr schmutzbeständig
  • robust und strapazierfähig
  • kein Servicebedarf über viele Jahre
  • Möglichkeit der kompletten Edelstahlausführung
  • Möglichkeit der ATEX-Ausführung

KOMPAKTE FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN BIS ZU 500 M 3/H

Hauptparameter:

  • Saugvermögen:  von 27 m3/h bis 500 m3/h
  • Max. Vakuum:  33 mbar (abs)
  • Vorteile: kompakte Bauweise, kleine Einbaumaße, wirtschaftlicher Betrieb

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • Die Vakuumpumpe dient als kompakte, in Industriemaschinen integrierte Unterdruckquelle.
  • Die Vakuumpumpe ist ideal für die Vakuumtrocknung und die Absaugung von feuchter Luft.
  • Im Gesundheitswesen wird sie zur Verdampfung und Sterilisierung im Laborbereich verwendet.
  • In Förder- und Spannsystemen wird sie für die Vakuum-Handhabung eingesetzt.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe Elmo Rietschle für feuchte, schmutzige oder chemisch belastete Gase

UNIVERSALE FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Hauptparameter:

  • Saugvermögen: von 168 m3/h bis 22.000 m3/h
  • Max. Vakuum: 33 mbar (abs)
  • Vorteile: maximales Vakuum in einer Stufe, robust mit ATEX-Möglichkeit

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • Vakuumpumpen werden zum Absaugen von Kammern oder geschlossenen Räumen verwendet.
  • Sie sind eine Unterdruckquelle bei der zyklischen Herstellung von Chemikalien oder Arzneimitteln. 
  • In der chemischen Industrie werden Vakuumpumpen für das Pumpen von aggressiven Gasen und Dämpfen eingesetzt.
  • In der Kunststoffproduktion werden Vakuumpumpen zur Absaugung und Rückgewinnung von Gasen eingesetzt.
Wasserringkompressor mit Industriemotor zur Gasförderung bei 2,3 bar Überdruck

WASSERRINGKOMPRESSOREN

Die Geräte sind für den Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen von Industriebetrieben vorgesehen. Kompressoren
sind ideal für die Beförderung von Gasen.

Hauptparameter:

  • Saugvermögen: von 30 m3/h bis 210 m3/h
  • Auslassbereich: 2,3 bar abs.
  • Vorteile: leiser Betrieb, hohe Leistung, lange Lebensdauer und geringer Wasser- und Energieverbrauch

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • Überdruck
  • Beförderung von Gasen
  • Vakuumfiltration
  • Molkereien
  • Beförderung von Gasen
  • Abwasserreinigung
  • Belüftung
  • Vakuumtrocknung
  • Verdampfung
  • Bodensanierung
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe BUSCH DOLPHIN – Seitenansicht einer industriellen Vakuumpumpe mit Elektromotor

ZWEISTUFIGE FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Die Geräte sind für den Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen von Industriebetrieben vorgesehen. Kompressoren
sind ideal für die Beförderung von Gasen.

Hauptparameter:

  • Saugvermögen: von 145 m3/h bis 616 m3/h
  • Max. Vakuum: max. Vakuum 33 mbar (abs)
  • Vorteile: ideal für Dauerbetrieb bei Drücken von 33 mbar(abs) bis 200 mbar(abs)

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • In der chemischen Industrie werden sie für die Vakuumdestillation verwendet.
  • In der Kraftwerksindustrie zur Luftabsaugung aus einem Kondensator oder zur Entschwefelung.
  • In der Bergbauindustrie werden die Pumpen bei der Filtration und Destillation von Mineralschlämmen eingesetzt.
  • In der elektrotechnischen Industrie sorgen sie für die Trocknung von Lackbeschichtungen oder die Entgasung von Suspensionen.
Großvolumen-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe für hohe Gasfördermengen bis 38 000 m³/h

GROßVOLUMEN-FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Die Geräte sind für den Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen von Industriebetrieben vorgesehen. Kompressoren
sind ideal für die Beförderung von Gasen.

Hauptparameter:

  • Saugvermögen:  von 4.800 m3/h bis 38.000 m3/h
  • Max. Vakuum:  33 mbar(abs) oder 160 mbar(abs)
  • Vorteile: hohe Leistung, robuste und effiziente Lösung, schmutzbeständig

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • In der Energiewirtschaft werden Vakuumpumpen für das Absaugen von Kondensat verwendet.
  • In der Zuckerindustrie sind sie in Zuckerverdampfern und Vakuumfiltern zu finden.
  • In der chemischen Industrie werden Kauumpumpen für die fraktionierte Destillation eingesetzt.
  • In der Bergbauindustrie für die Absaugung und Beförderung von aggressiven Gasen.
Rezirkulationssystem für Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit Sammelbehälter und Zirkulationspumpe

REZIRKULATIONSSYSTEME FÜR UMLAUFFLÜSSIGKEITEN

Die Geräte sind für den Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen von Industriebetrieben vorgesehen. Kompressoren
sind ideal für die Beförderung von Gasen.

Hauptparameter:

  • Saugvermögen:  von 4.800 m3/h bis 38.000 m3/h
  • Max. Vakuum:  33 mbar(abs) oder 160 mbar(abs)
  • Vorteile: hohe Leistung, robuste und effiziente Lösung, schmutzbeständig

Anwendung und Einsatzbeispiele:

  • System mit vollständiger Rezirkulation
  • System mit teilweiser Rezirkulation
  • System mit Zirkulationsöl

EINSATZ VON FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN IN DER PRAXIS:

  • In der Lebensmittelindustrie werden sie z. B. für die Luftabsaugung in Abfüllanlagen und Schmutzabsaugern eingesetzt. Bei der Lebensmittel- und Getränkeherstellung werden Flussigkeitsring-Vakuumpumpen zur Destillierung, Karbonisierung, Fermentierung und Kristallisierung verwendet. 
  • In Brennereien werden sie in Abfüllstationen zur VerdampfungDestillierungDehydrierungFermentierung, Dünnschrotung und in der Trockenmüllerei von Mais eingesetzt. Am häufigsten werden Flussigkeitsring-Vakuumpumpen jedoch als Unterdruckquelle in Vakuumverpackungsmaschinen eingesetzt.
  • In der Bergbauindustrie werden sie bei der Filtration von Mineralschlämmensowie bei der Öl- und Gasförderung eingesetzt. Sie werden auch bei der Vakuumdestillation in Raffinerieanlagen eingesetzt.
  • Im Gesundheitswesen werden Vakuumpumpen zur Sterilisierung medizinischer Instrumente eingesetzt, wenn die Sterilisationskammer vor dem Sterilisationsprozess abgesaugt werden muss.
  • In der Autoindustrie müssen Metallteile absolut sauber und ölfrei sein. Bei der Trocknung und Entfettung von Produkten haben Flussigkeitsring-Vakuumpumpen einen unersetzlichen Platz bei der Absaugung von Wasser und Schmutz.
  • Diese Vakuumtechnologie wird in der chemischen Industrie bei der fraktionierten Vakuumdestillationeingesetzt. Flussigkeitsring-Vakuumpumpen werden hier auch zur Förderung von explosiven Gasen (in ATEX-Ausführung) eingesetzt.
  • In der Kunststoffproduktion werden sie als Komponenten von Vakuumsystemen von Formungsmaschinen zum Vakuumformen von Thermoplasten eingesetzt. Sie werden bei der Beförderung gefährlicher Abfälle und in Dampfrückgewinnungssystemen eingesetzt.
  • In der Holzverarbeitungs- und Papierindustrie werden sie in Vakuumspannsystemen für die Handhabung von Papier und Druckplatten verwendet. Sie werden auch häufig in Vakuumtrocknern für das Trocknen von Holz und zum Pressen von Papierprodukten verwendet.
  • Flussigkeitsring-Vakuumpumpen finden sich auch im Bauwesen in Verlegungsmaschinen, wo sie den Unterdruck für Vakuummanipulatorenerzeugen, sowie bei der Ziegelstrangpressung, Zementierung und Bodensanierung.
  • In der Landwirtschaft werden Flussigkeitsring-Vakuumpumpen in landwirtschaftlichen Maschinenzur Düngungeingesetzt. Auch zum Absaugen von verschmutzten Luftgemischen, Wasserdampf und verschmutzten Gasen.
  • In der pharmazeutischen Industrie werden Flussigkeitsring-Vakuumpumpen beim Durchsickern von Stoffen durch Filter, bei der Vakuumdestillation und bei der Herstellung von Arzneimitteln selbst eingesetzt. Die Vakuumpumpen können aggressive Stoffe fördern.
  • Bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen ist das Vakuum unverzichtbar. Die Vakuumpumpen trocknen Lacke, entgasen Suspensionen und spielen eine Rolle bei weiteren Prozessen der Batterieherstellung.
  • Bei der Herstellung von keramischen Werkstoffen  wird das Vakuum für die Verdichtung  von vorgefertigten Produkteneingesetzt. In bestimmten Fällen werden Ölringpumpen verwendet.

DAS PRINZIP DER FLUSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Die Luft (oder das Gas) tritt durch die Ansaugöffnung in den Stator ein, wo sie zwischen den beiden Laufradschaufeln eingeschlossen wird. Das Laufrad ist mit einem Flüssigkeitsring abgedichtet. Wenn sich das Laufrad dreht, vergrößert sich das Gasvolumen zwischen den Schaufeln und es entsteht ein Vakuum. Beim Übergang zum Auslass sinkt das Gasvolumen und wird komprimiert. Die Kompression setzt fort bis zum Augenblick, in dem das Gas durch die Auslassöffnung der Pumpe austritt. Mit der Luft (oder dem Gas) verlässt eine kleine Menge der Dichtungsflüssigkeit die Pumpe. Die Welle ist mit einer einfachen oder doppelten mechanischen Dichtung abgedichtet.

Wir liefern und warten Vakuumtechnologie folgender Marken:

Wir liefern und warten folgende Vakuumtechnologien: Busch, Becker, Rietschle, Leybold, Kinney-Tuthill, Pompe Travaini, Robuschi, Sterling SIHI, Effepizeta, Atlas Copco, Welch lmvac, Pedro Gil, Mann, Solberg, Puma, Fezer, RT, Gev, Pico, Orfe, Nero und weitere Marken der weltweit führenden Hersteller von Vakuumtechnologien.
Vakuumpumpen, Kompressoren, Gebläse
und Industrieventilatoren

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